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【行业介绍】
折叠机是一种将平整宽幅的柔软材料,经过压痕、整形、切断、折叠和出料等工序,直接生产出产品的折叠机器,广泛应用在医疗、日常生活中,主要的材料有毛巾、布匹、无纺布、纸巾等等。
最早期的折叠机器是使用机械整形,变频带锯刀的,噪音很大,同时只能生产对折的产品,对于多次折叠的产品束手无策。后来发展成了使用气缸带刀闸,可以进行多规格的生产,但是由于是气缸动作,生产效率无法提升。目前市场上都是使用伺服电机直接带动曲柄刀闸,同时使用飞剪,可以任意生产多个规格,同时工作效率大大提升。
【系统原理】
材料通过机械成型经过飞剪压痕切刀,然后经过切断切刀将痕迹固定在每一片材料的固定位置上。通过传送带将切好的每一片材料送到折叠工位,在整个生产过程中同步带不停止。
折叠刀闸通过色标记录每一片材料的位置,同时计算在整个生产过程中不同折叠工序对应的位置以及电子凸轮曲线,之后电机带动机械根据规划的曲线动作一圈将材料进行折叠并且换向送入下一个折叠工位。一共三工位折叠,都是同样的电子凸轮折叠动作,整体来看就是三个折叠工位有时序上的错位。
【系统流程图】
【机械简图】
【系统拓扑】
【方案特点】
◆ 使用电子凸轮控制器,精确控制切刀和折叠刀闸动作曲线,将精度控制在2-3以内MM,同时规划曲线可以将生产效率提高到70片/Min。
◆ 使用带有掉电保持电机和控制器,具备了掉电再开机1片废料甚至无废料启动。
◆ 采用色标记录位置方式可以准确控制动作位置,同时触摸屏提供运行中实时微调功能,可以迅速微调生产参数,减少调机产生的废料。
◆ 采用优化算法,可以实现更换规格1-2片废料,大大提高了生产灵活性。
◆ 提供多组配方,可以满足客户绝大多数规格要求。
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