针式内绕机系统解决方案

更开放 更便捷 更人性化

无刷电机定子绕线是电机生产中比较麻烦的工序,采用电子凸轮实现电机定子绕线,自由编程实现对各种产品的绕制,生产效率极高,降低了人工的依赖非常适合产量要求高的加工场合。

行业背景

无刷电机定子绕线是电机生产中比较麻烦的工序,为了适应高效率、高产量的要求,采用电子凸轮实现电机定子绕线,自由编程实现对各种产品的绕制,这种机型的生产效率极高,大大的降低了对人工的依赖,一个操作员工可以同时照看几台设备,配合自动上下料的装置可以实现24小时连续加工,生产品质稳定,非常适合产量要求高的加工场合。广泛应用于:电动工具行业、小家电行业等各个领域。

工艺流程

首先将定子放入定子槽,定子通过气缸被固定到定子槽上,X、Y、Z轴电机运动到合适位置进行缠角,缠角完成后X、Y、Z轴电机运动到绕线起始位置,绕线开始,在针嘴处于定子槽内时,不能转动A轴(旋转轴),针嘴离开定子槽后A轴运动。Z、A轴相互配合完成绕线,绕线完成后,进行X、Y、Z轴运动换槽绕线,当所有槽绕线完成后轴复位到安全位置,松开定子槽气缸完成当次绕线。

控制方案

针式内绕机使用总线控制方案,总线控制方案具有精度高、接线简单、抗干扰强等优点;系统中采用图块化编程,编程窗口直接插入指令,图块化显示,程序流程尽收眼底,便于客户查错和修改;采用任务内优化指令,开放可以并行运行的指令,最大支持四任务,任务间并行执行。

方案优势

更开放

开放式编程:客户可以根据不同产品在触摸屏上编写程序,适用于所有产品,其中绕线指令可以单独或全局修改,编程时间大大减少; IO定义:客户可以根据实际需求配置输出点和输入点的关系。

更便捷

程序调试:丰富的预制功能和指令,直接编写或引用; 售后学习:简易的操作方式,利于终端的理解,节约培训时间。

更人性化

安全性能:开发安全区域保护、硬限位保护、软限位保护,避免人为操作失误造成机台损坏与不必要之损失; 特殊工艺:绕线过程中Z轴行程可变,满足绕线层数增加的同时行程也跟着增加的需求; 逻辑执行方式:支持子程序、任务的编辑,使编程更加精炼与丰富。