吸塑机系统解决方案

更高精度、更高效率、人性化的设计

吸塑制品是将平展的塑料硬片材料加热变软后,用真空吸附于模具表面,再冷却成型。吸塑机可应用在塑料包装、食品包装、制药、工业冷却塔冷却水导流板等行业。

行业背景

吸塑制品是将平展的塑料硬片材料加热变软后,用真空吸附于模具表面,再冷却成型。吸塑机又称热塑性塑料成型机,它利用真空泵产生的真空吸力来吸取PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热塑性塑料片材,通过模具被加热和软化成各种形状的真空盖,或者将它们附着到各种形状的产品的表面。根据板材厚度,吸塑分为薄板吸塑和厚板吸塑。


吸塑机可应用在塑料包装、食品包装、制药、工业冷却塔冷却水导流板等行业。吸塑机年产值已连续数年递增,国内经济正在进入整体稳定持续发展时期,吸塑机械工业的产业规模也在不断扩大,随着国外吸塑机制造商的进入,为中国吸塑机行业注入了发展活力,同时也带来了机遇与挑战。

系统原理

吸塑机的主要结构由上料区、加热区、成型区、冲切区、堆叠区、回收废料区等相关区域组成。分为三个部分:


1、电炉加热,对相关电炉动作进行延时,加热完成后,拉片伺服进行拉片;片材到达指定位置后,上模下模伺服开始进行成型动作,成型后,真空,喷水,冷风等相关的脱模气缸进行脱模,脱模后上下模按照设定的延时返回安全位置;


2、冲切部分:对片材进行加压,双伺服到固定位置,通过加压气缸进行加压,然后刀具动作,动作完成后,将切割后的片材进行整理;


3、机械手上下料部分:通过机械手进行位置待机,回退,取料等多个位置,对切割后的片材进行采取,取料堆叠,完成后传送带进行运输。

控制方案

吸塑机系统分为总线控制方案和脉冲控制方案两种:

总线控制方案具有精度高、绝对值伺服断电位置保持、接线简单、抗干扰强,以及报警预警,力矩监控等等优点;

脉冲控制方案适配度高,价格实惠,可以适配市场其他主流伺服产品。

方案优势

安全性更高

采用大功率绝对值伺服更加安全,开发了安全区域保护、软限位保护,同时对内部力矩进行整定,避免人为操作失误造成机台损坏与不必要之损失。

动作更流畅、速度更快

对成型区域的上下模动作进行多段式优化,避免两段定位导致的顿挫;在两段速部分,进行多个部分速度规划,在用户外部设置有误时,能自动优化相关的速度,避免因操作失误而导致的顿挫、不流畅以及失速撞机。

调温适配性更好

采用PLC与温控通讯,最多可达400路温控进行温度修改以及温度显示,支持温度调节自整定功能,对每个站号的相关温控故障进行整定,判断出有问题的站号,并发出相关的报警代码。

一体机机械手功能切换更便捷

机械手通用膜内,直堆,膜外三大功能区,每个功能均有独立界面,同时设有对应的安全保护开关,在选择相对应的功能时,能够切换对应功能界面同时进行安全防护,避免出现误设参数导致的安全隐患,同时增加机械手界面的一键定位,自动设 定运行位置,以及安全防护,能让客户更放心。

效率更高

一体机整机效率空跑在53模每分钟,实测最快30模每分钟,同时高速伺服机,二段速等相关设计,速度均为业内领先。

人性化的设计

1.随机密码锁:锁机便捷,多种解锁方式,密码复杂多样。 2.功能选择:多功能选择,可一键开启关闭,操作便捷。 3.温控批量式:温控界面可批量开启关闭,支持批量温度设定,提高操作体验。 4.计时保持:支持动作运行显示,直观了解动作进行的相关顺序,以及工位运行情况。 5.支持转速、转矩监控,各个伺服的运行状态一目了然。 6.绝对值位置设置:开放系统界面,更加方便的调整相关的高度以及安全保护范围。