吸塑机系统解决方案
行业背景
吸塑制品是将平展的塑料硬片材料加热变软后,用真空吸附于模具表面,再冷却成型。吸塑机又称热塑性塑料成型机,它利用真空泵产生的真空吸力来吸取PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热塑性塑料片材,通过模具被加热和软化成各种形状的真空盖,或者将它们附着到各种形状的产品的表面。根据板材厚度,吸塑分为薄板吸塑和厚板吸塑。
吸塑机可应用在塑料包装、食品包装、制药、工业冷却塔冷却水导流板等行业。吸塑机年产值已连续数年递增,国内经济正在进入整体稳定持续发展时期,吸塑机械工业的产业规模也在不断扩大,随着国外吸塑机制造商的进入,为中国吸塑机行业注入了发展活力,同时也带来了机遇与挑战。
系统原理
吸塑机的主要结构由上料区、加热区、成型区、冲切区、堆叠区、回收废料区等相关区域组成。分为三个部分:
1、电炉加热,对相关电炉动作进行延时,加热完成后,拉片伺服进行拉片;片材到达指定位置后,上模下模伺服开始进行成型动作,成型后,真空,喷水,冷风等相关的脱模气缸进行脱模,脱模后上下模按照设定的延时返回安全位置;
2、冲切部分:对片材进行加压,双伺服到固定位置,通过加压气缸进行加压,然后刀具动作,动作完成后,将切割后的片材进行整理;
3、机械手上下料部分:通过机械手进行位置待机,回退,取料等多个位置,对切割后的片材进行采取,取料堆叠,完成后传送带进行运输。
控制方案
吸塑机系统分为总线控制方案和脉冲控制方案两种:
总线控制方案具有精度高、绝对值伺服断电位置保持、接线简单、抗干扰强,以及报警预警,力矩监控等等优点;
脉冲控制方案适配度高,价格实惠,可以适配市场其他主流伺服产品。